Lykas wy earder neamden, kin in typysk produksjeproses fan in lithium-ion-batterij wurde ferdield yn trije stadia: it front-end proses (elektrodeproduksje), it middelste stadiumproses (selsynteze), en it back-end proses (foarming en ferpakking). Wy hawwe earder it front-end proses yntrodusearre, en dit artikel sil him rjochtsje op it middelste stadiumproses.
It middelste proses fan it produsearjen fan litiumbatterijen is de gearstallingsseksje, en it produksjedoel is om de produksje fan sellen te foltôgjen. Spesifyk is it middelste proses it op in oarderlike manier gearstallen fan 'e (positive en negative) elektroden dy't yn it foarige proses makke binne mei de skieder en elektrolyt.
Troch de ferskillende enerzjyopslachstrukturen fan ferskate soarten lithiumbatterijen, ynklusyf prismatyske aluminium skulpbatterijen, silindryske batterijen en pouchbatterijen, blêdbatterijen, ensfh., binne d'r dúdlike ferskillen yn har technyske proses yn it middelste stadium fan proses.
It middelste proses fan prismatyske aluminium skulpbatterijen en silindryske batterijen is it wikkeljen, elektrolyt-ynjeksje en ynpakken.
It middelste proses fan pûdsjebatterijen en blêdbatterijen is stapeling, elektrolyt-ynjeksje en ynpakking.
It wichtichste ferskil tusken de twa is it wikkelproses en it stapelproses.
Winding
It proses fan selwikkeling is om de katode, anode en skieder tegearre troch in wikkelmasine te rôljen, en de oanbuorjende katode en anode wurde skieden troch in skieder. Yn 'e lingterjochting fan' e sel giet de skieder boppe de anode út, en de anode boppe de katode, om koartsluting te foarkommen troch kontakt tusken de katode en anode. Nei it wikkeljen wurdt de sel mei kleefbân fêstmakke om te foarkommen dat it útinoar falt. Dan giet de sel nei it folgjende proses.
Yn dit proses is it wichtich om te soargjen dat der gjin fysyk kontakt is tusken de positive en negative elektroden, en dat de negative elektrode de positive elektrode folslein kin dekke yn sawol horizontale as fertikale rjochtingen.
Fanwegen de skaaimerken fan it wikkelproses kin it allinich brûkt wurde om lithiumbatterijen mei in reguliere foarm te meitsjen.
Stapeling
Yn tsjinstelling, stapelt it stapelproses de positive en negative elektroden en de skieder om in stapelsel te foarmjen, dy't brûkt wurde kin om lithiumbatterijen fan regelmjittige of abnormale foarmen te meitsjen. It hat in hegere mjitte fan fleksibiliteit.
Stapeling is meastentiids in proses wêrby't de positive en negative elektroden en de skieder laach foar laach steapele wurde yn 'e folchoarder fan positive elektrode-skieder-negative elektrode om in stapelsel te foarmjen mei de stroomkollektor.as de ljeppers. Stapelmetoaden fariearje fan direkt stapeljen, wêrby't de skieder ôfsnien wurdt, oant Z-folden wêrby't de skieder net ôfsnien wurdt en yn in z-foarm steapele wurdt.
Yn it stapelproses is der gjin bûgingsferskynsel fan itselde elektrodeblêd, en der is gjin "C-hoeke"-probleem dat ûntstiet yn it wikkelproses. Dêrom kin de hoekeromte yn 'e binnenste skulp folslein brûkt wurde, en is de kapasiteit per ienheidsvolume heger. Yn ferliking mei de lithiumbatterijen dy't makke binne troch it wikkelproses, hawwe lithiumbatterijen dy't makke binne troch it stapelproses dúdlike foardielen yn enerzjytichtens, feiligens en ûntladingsprestaasjes.
It wikkelproses hat in relatyf langere ûntwikkelingsskiednis, in folwoeksen proses, lege kosten, hege opbringst. Mei de ûntwikkeling fan nije enerzjyauto's is it stapelproses lykwols in opkommende stjer wurden mei hege folumebenutting, stabile struktuer, lege ynterne wjerstân, lange sykluslibben en oare foardielen.
Oft it no giet om it opwikkeljen of it stapeljen, beide hawwe dúdlike foar- en neidielen. In stapelbatterij fereasket ferskate ôfsnijdingen fan 'e elektrode, wat resulteart yn in langere dwerstrochsneed as de wikkelstruktuer, wêrtroch it risiko op bramen tanimt. Wat de wikkelbatterij oanbelanget, sille de hoeken romte fergrieme, en ûngelikense spanning en deformaasje fan 'e wikkeling kinne unhomogeniteit feroarsaakje.
Dêrom wurdt in folgjende röntgenûndersyk tige wichtich.
Röntgentesten
De ôfmakke wikkeling en stapelbatterij moatte wurde hifke om te kontrolearjen oft har ynterne struktuer oerienkomt mei it produksjeproses, lykas de ôfstimming fan stapel- of wikkelsellen, de ynterne struktuer fan ljepblêden, en de oerhing fan positive en negative elektroden, ensfh., om de kwaliteit fan it produkt te kontrolearjen en de stream fan net-kwalifisearre sellen yn 'e folgjende prosessen te foarkommen;
Foar röntgentests hat Dacheng Precision in searje röntgenôfbyldingsynspeksjeapparatuer lansearre:
X-Ray offline CT batterij ynspeksjemasine
X-Ray offline CT-batterijynspeksjemasine: 3D-ôfbylding. Troch in seksje kinne de oerhing fan 'e lingterjochting en breedterjochting fan' e sel direkt wurde detektearre. De deteksjeresultaten wurde net beynfloede troch de ôfskuoring of bûging fan 'e elektrode, it ljepblêd of de keramyske râne fan' e katode.
X-Ray inline winding batterij ynspeksjemasine
Röntgen-ynline-ynspeksjemasine foar batterijen: Dizze apparatuer is oansletten by de streamopwaartse transportbandline om automatyske opheling fan batterijsellen te berikken. Batterijsellen wurde yn 'e apparatuer pleatst foar ynterne syklustests. NG-sellen wurde automatysk útsocht. Maksimum 65 lagen fan binnen- en bûtenringen wurde folslein ynspektearre.
X-Ray inline silindryske batterijynspeksjemasine
De apparatuer stjoert röntgenstralen út fia in röntgenboarne, penetrearret de batterij. Röntgenôfbyldings wurde ûntfongen en foto's wurde makke troch it ôfbyldingssysteem. It ferwurket de ôfbyldings fia selsûntwikkele software en algoritmen, en mjit en bepaalt automatysk oft it goede produkten binne, en selektearret minne produkten. De foar- en efterkant fan it apparaat kinne ferbûn wurde mei de produksjeline.
X-Ray inline stapel batterij ynspeksjemasine
De apparatuer is ferbûn mei in upstream-oerdrachtline. It kin automatysk sellen nimme en yn apparatuer pleatse foar ynterne loopdeteksje. It kin automatysk NG-sellen sortearje, en OK-sellen wurde automatysk op 'e oerdrachtline pleatst en yn 'e downstream-apparatuer pleatst om folslein automatyske deteksje te berikken.
X-Ray inline digitale batterijynspeksjemasine
De apparatuer is ferbûn mei de upstream-oerdrachtline. It kin sellen automatysk nimme of manuell laden útfiere, en dan yn 'e apparatuer pleatst wurde foar ynterne lusdeteksje. It kin de NG-batterij automatysk sortearje, OK-batterijferwidering wurdt automatysk yn 'e transmissieline of plaat pleatst, en nei de downstream-apparatuer stjoerd om folslein automatyske deteksje te berikken.
Pleatsingstiid: 13 septimber 2023
